电子皮带秤安装不当会产生什么严重后果：
（1）超载：称重系统故障现象与信号断线相似，这时重量无法显示，减轻载荷后***正常， 可以通过重量控制管理人员正确使用来避免。
（2）安装时不注意环境因素，有可能导致软连接管结冰，使软连接失效，导致产生较大误差。
（3）静态校准时状态正常，调整 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，但使用时误差会无规律变化，主要由于两次称量时系统应力不同导致。即使是使用皮带秤也要注意。
（4）安装时，传感器端部和基础板之间会有比较小的缝隙，当有***进入时会造成称量不准。主要体现在：增加重量时显示值偏小，但此时传感器的各路电压值都是正常的，当对传感器清理之后就***正常。
电子皮带秤称体和电控柜全部安装到位后，切记：应作空载运转检查，而不是带料运行，以便于进行调试与标定工作：
1、电子皮带秤传感器输出信号极性检查：清扫传感器压头间粉尘杂物，松开支架上的保护螺栓，使重量全部作用在电子皮带秤荷重传感器上；接通电源，通过皮带秤仪表查看Q值：稍给称量框架施加负载，Q值应上升，若Q值下降，说明信号输入极性接反，应对换传感器的两根信号线；
2、检查皮带测速装置，将皮带运转，看看系统的测速是否正常；
3、分别调用各仪表功能分配器，合肥 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，查看仪表系统参数是否符合技术资料中预置数值，若有误，按参数项说明逐项输入；
正确的电子皮带秤调试步骤是怎样的?
1、检测电子皮带秤仪表参数，说明书 ICS(BM)电子皮带秤自主研发，包括皮带秤传感器的量程、性能参数、滤波次数等;
2、检测秤体，包括皮带秤测速是否正常、传感器保护螺丝是否松开、称量架是否活动灵活等;
3、使输送皮带运行，进行去皮处理，反复观察皮带的运行状况，选择合适的去皮时间重新去皮，保证系统的精度;
4、进行动态下料，标定系统参数(下料的数量应为总量程的30%);
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