杭州物流wms仓库管理系统

标领智能化仓储管理解决方案，是根据现代化仓储精益管理思想和多年实施开发经验而整理出来的，通过仓储管理系统+条码技术+移动端作业，能有效地对仓储作业流程、库存和使用空间进行管理，减少大量重复无效作业，降低库存积压资金。而且可以建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

同时强大的系统扩展性，可以与ERP、SRM、SAP、MES等信息系统无缝集成，打破信息孤岛，实现多系统间数据实时同步共享，优化供应链管理。

智能化仓储管理系统主要功能亮点

1、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。

2、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

3、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

4、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

5、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

6、物料/成品管理：物料/成品***先出、批次追溯、序列号追溯、上下架策略等功能。

7、预警管理：包括物料/成品保质期预警、数量上下限预警等功能。

8、系统管理：权限管理、配置管理。

9、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口

主要效益：

1、通过作业路径、作业方法的指导和优化，降低作业成本和人工经验要求，提升整体作业效率。

2、库存管理、盘点管理、库位管理等模块有利于仓库货物管理，提升库存空间利用率，保证实账一致。

3、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合RF手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

6、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

随着业务的不断扩展后，电子企业会逐渐发现现有的ERP系统出现一些管理上的不足，难以快速应对市场需求变化，例如在仓库管理中，时不时会出现这些问题：

1、批次管理能力低，难以实行***先出管理，库存的呆滞料多；

2、很多作业都需要人工经验去判断和完成，新员工上手慢，人工作业成本高；

3、日常作业完成后，需要人工录入数据到ERP系统上，对人工要求高，且容易出错，数据也存在滞后性。

4、物料/成品种类多，数量多，物流wms仓库管理系统，但缺乏条码功能，很难做到精细化管控，出错率高。

5、库存不够准确，对日常采购、生产备料、销售发货的计划造成很大的影响。

6、整个仓库运营效率低，信息化程度低，难以为客户提供的服务体验。

通过WMS系统与ERP系统的集成使用，可以保证两系统内数据实时同步，避免出现信息孤岛情况，确保仓库数据真实、实时，为管理者的往后决策提供有力支持。

WMS系统与ERP系统的集成价值：

1、支持打印物料标签，成品标签，箱标签，托盘标签，库位标签等，为后续精细化管理和条码作业打好基础。

2、可对订单的发布和出入库情况进行追溯控制，随时查看物料/成品的库存状况。

3、全程条码管理，采用RF手持终端进行作业，包括收料、上架、领料、下架、复核、盘点、出库、调拨、补货等，数据实时提交到系统后台，无需事后手工录入。

4、通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导，且作业灵活可配，降低人工作业成本。

5、对物料进行出入库时，系统可对物料进行验证，确保出入库物料的正确性。

6、原材料、成品都可采用批次管理的方式，方便物料追溯，且可严格按批次进行***先出。

7、库存数据准确实时，且能记录库存动态数据，做到库存可查、可控和可追溯，库存管理更轻松。

8、不断提升供应链效率，降低成本，满足企业未来发展需求。

广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。

在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。

此次项目目标：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。

2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。

3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。

4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。

5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的***架构和运作模式，进行快速响应。

6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。

通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：

1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。

2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。

3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。

4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。

5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更的控制产品***先出。

6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。