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车间整体除尘设计管道连接滤筒除尘器，集中式除尘的效果看得见。

针对车间粉尘治理设备的应用我们前期已经为大家普及过使用移动式焊烟净化器去处理，但在车间工位多的情况下，再利用单机式焊烟净化器去处理车间粉尘就并不适用，一般来讲，在车间工位超过10个的情况下使用集中除尘更为合理，下面我们来看一下集中除尘的概况：

集中除尘又被称作为集中式除尘系统、***除尘系统，他是将多个产尘点集中收集起来通过管道进入滤筒除尘器过滤，净化后空气达标排放的过程。该套集中除尘系统主要针对产尘点多且其中的工况下使用，该套系统对客户现场条件有要求：客户现场需满足设计管道走向及放置滤筒除尘器的条件。

集中式除尘系统常见的收集方式为两种类型，一种是顶吸罩+遮光帘搭配的设计，这种收集方式主要用于机械手臂、机器人焊接及大工件焊接、打磨产生的烟气粉尘收集，脉冲滤筒除尘器批发，在顶吸罩与遮光帘形成的半封闭空间下，更有利于控制焊接粉尘的扩散，加大收集效率；第二种收集方式是通过柔性万向吸气臂进行各个工位烟气粉尘的收集，这种收集方式主要用于手工焊接产生的烟气粉尘收集，柔性吸气臂可进行360°任意旋转，脉冲滤筒除尘器，在产尘点瞬间将粉尘收集，较大程度的保护工作人员的身体健康；收集后的烟气粉尘通过主管道进入滤筒除尘器进行净化，净化后的气体达标后排放，排放方式可根据用户要求及工况选择室内或者室外排放。

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，脉冲滤筒除尘器厂家，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，脉冲滤筒除尘器价格，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

脉冲滤筒除尘器除尘滤筒的结构由空气过滤和加油过滤两部分组成。不仅可以防止加油过程中混入看颗粒杂质，从而简化了油箱的结构，又有利于油液的净化。该空气滤芯采用了铜基粉末冶金烧结过滤片，与非金属过滤器相比，具有过滤精度稳定，强度大，拆洗方便，并能承受热应力与冲击及高温下正常工作等特点。

脉冲滤筒除尘器性能特点：

1.过滤面积大、、过滤。

2.处理风量大、强度高、拉力大、强。

3.滤料表面光滑，不粘性好。

4.的耐化学腐蚀性能。

5.能用水冲洗，可反复使用。