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平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度

1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，轻型硫化器供应商，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。

2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.

3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。

  平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。

   柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能彻1底1解1决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

简述下胶带硫化机的作用和安全措施

胶带硫化机使用方便，但是作为一种机械设备，还是要提前做好安全措施，以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种：

1、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。

2、 各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。

3、 、胶带等等物要放置在远离火源的地方并有专人看管。

4、 硫化过程必须要有专人看管，硫化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收硫化机和各种工具。

那胶带硫化机除了具有上述作用外，还有哪些其它用途呢？事实上，如果稍微加一点想法的话，胶带硫化机还可以有防止油液污染的作用，那具体该怎么操作呢？

具体说来，可在泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应该要有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；出油口需要安装高压精滤器，以此防止污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱应该加装过滤网，轻型硫化器报价，以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前应该要检查并将内部的铁屑等等。杂物清理干净；定期检查液压油，发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等等现象应立即清洗系统并换油；新油加入油箱前应该经过静放沉淀，轻型硫化器公司，过滤后才可以加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。

硫化机排水电磁阀的工作原理是是怎样的

　　纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。

　　一、硫化机直动式电磁阀

　　原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反)

　　特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4Mpa真空。

　　二、硫化机反冲型电磁阀

　　原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，山东轻型硫化器，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。

　　特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。

　　三、先导式硫化机电磁阀

　　原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。