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全自动加气砖生产线工艺流程
切割、编组 静停初养达到切割强度后,进行切割。地面翻转切割或空中翻转切割机切割好的坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放二模,堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组。
蒸压及成品 编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,恒压蒸养时间8.0h左右,蒸汽压力1.3MPa,温度190℃左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜,再由出釜吊具吊运成品至运输车上,白云建筑工程加气砖,直接出厂或至堆放存放。
底(侧)板返回、组模涂油 成品吊运完后,建筑工程加气砖厂家,蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上,海珠区建筑工程加气砖,小车经回车线回至切割机一侧,建筑工程加气砖报价,吊具将底板吊运,同时吊运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上,进行清理涂油,然后再进行循环浇注。

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蒸压加气混凝土砌块墙主要用于建筑物的框架填充墙和非承重内隔墙。承重的建筑用于外墙时宽度不应小于200毫米,用于内墙时厚度不应小于75毫米。建筑物防潮层以下的外墙长期处于进水和化学侵蚀及干湿或者冻融交替环境,作为承重墙,表面温度经常处于80度以上的部位,不得采用加气混凝土砌块。加气混凝土砌块采用砂浆施工,粘贴质量更好!
主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均需利用同一条控制线,避免因控制线弹放误差引起施工误差。加气混凝土砌块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋。
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隔音吸音
具有良好的隔音效果,依其厚度不同可隔音40-50分贝,同时也是一种良好的吸音材料。
加气块坯体裂纹的产生原因有哪些
1、料浆不均匀
在制作加气块的过程中,由于物料的密度与自重不同,加之搅拌不均,容易造成料浆在静停时产生分层现象,造成坯体裂缝。
2、温度不均匀
料浆注入模后进入静停室预养,因静停室温度不稳定,致使坯内各点温度不一致,产生温度梯度,使坯体表面产生裂纹。
3、静停时间太长
静停时间超过3小时,顶层和侧面容易出现大面积裂纹,静停时间太短,坯体硬度达不到要求。
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