蒸压粉煤灰砖广佛达研究工业化应用取得重要突破，我国水泥产量连续位居世界，为我国国民经济建设、基础设施建设做出了积极贡献，但水泥工业也是一个能源资源消耗高、温室气体排放量大的行业，能耗约占总能耗的15%以上，二氧化碳排放量约占10%以上。
同时，为积极应对气候变化，实现社会、经济与环境的可持续发展，落实“到2020年单位国内生产总值CO2排放比2005年下降40%-45%”的减排目标，异型水泥砖批发，“十二五”期间，科技部批准了“新型低钙水泥熟料的研究及工业化应用”科技计划项目立项，旨在积极探索和大力发展新型低能耗水泥熟料，解决新型低钙水泥熟料产业化的关键技术，并进行生产，进一步降低水泥生产能耗、减少CO2排放、提高固废利用率，异型水泥砖厂家，走水泥工业新型绿色、低碳发展道路。
优点：工艺简单，半固态物料不需要干化处理，可以直接泵送处置，对半固态物质处置能力比较大，进窑的打散装置对窑况影响也比较小，***小，密闭性比较强。
缺点：对物料的选择性比较大，对大块物料、酸性半固态物料处置需要进行很好的预处理，异型水泥砖生产，如果使用耐酸性设备，***成本比较大。
分析：污泥泵泵送处置系统可以说是应用为广泛的，也是较为简单的处置方式，在进入处置系统时前期对大块物料的破碎，筛分，酸碱中和都是比较严格，对于一些含水率比较低物料还可以加一些中性废液进行混合处置，达到液态半固态的联合处置。
固态处置系统一般有两种方式：种为在窑尾安装提升装置，有该装置提升至窑尾平台，通过喂料器或者人工投料方式投入进料口，由下料溜子进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。第二种为由皮带传输到窑尾进料口，同样的进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，高要异型水泥砖，降低制品成本。
4、水:用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格
水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA) 材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土
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