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铝板喷涂的流程

喷底漆→面漆一罩光漆→烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。

5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供更佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂。

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铝单板幕墙采用隐藏式胶缝进行胶合，胶合时很难保证胶的厚度。

1.幕墙铝单板安装完毕后，填充泡沫条。泡沫条应根据胶缝的大小来选择。填充前，切割泡沫棒并面向内部。泡沫条的填充深度应一致，不应有不均匀性。施工时要用脚填。

2.填充泡沫条后，粘贴遮蔽纸，遮蔽纸应横平竖直，不得扭曲。

3、打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀光滑，不得有现象。

1.胶缝注胶应自下而上进行。注意注胶均匀性。涂胶后，胶缝表面应刮削修整至光滑，这样可以克服一些起泡现象。更重要是工作操作员的技能和责任。

2.上午在大楼西侧或北侧注胶，下午在大楼东侧或南侧注胶。注胶后，胶已经固化一段时间，表层已经结皮。当太阳再次照耀时，它有一定的抵抗力，山西铝单板，可以克服一些起泡现象。

金属铝饰面幕墙耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当金属板暴露在阳光下时，特别是铝饰面的表面温度会达到80℃，此时注胶容易造成胶缝起泡。因此，应在后半下午或阴天注胶，以改善起泡。

铝单板幕墙是一种新型的幕墙方式，施工过程也是一个精密的过程。涂胶是铝合金幕墙的重要工序，也是一门学问，山西铝单板公司地址，不可马虎。

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丈量放线

1)根据主体结构上的轴线和标高线，按规划要求将支承骨架的装置方位线地弹到主体结构

2) 将所有预埋件打出，并复测其尺度

3) 丈量放线时应操控分配差错，不是差错堆集。

4)丈量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以确保幂墙笔直度及立柱方位的正确性。

装置连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。