混凝工艺的运用
混凝工艺具有悬浮颗粒、胶体颗粒、疏水性污染物有良好的去除效果；对亲水性溶解性污染物也有相当的絮凝效果。混凝工艺可用于城镇污水深度处理和工业污水的处理。
在对含油污水进xing气浮处理前投加絮凝剂合一起到对乳化油的脱稳和破乳左右，并形成絮体吸附油珠和悬浮物共同上浮，可以使含油污水的含油量从数百mg/L降低到5mg/L左右，同时SS的去除率也可以高达80%~90%。
混凝工艺在污水处理中的另一个应用是加强初沉池和二沉池的沉淀效果，以及对二级出水进行三级处理或深度处理。
活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥为主体，利用活性污泥中悬浮生长型好氧微生物氧化分解污水中的有机物质的污水生物处理技术，是一种应用广泛的污水好氧生物处理技术。其净化污水的过程可分为吸附、代谢、固液分离三个阶段
活性污泥系统一般由曝气池、曝气系统、回流污泥系统（外回流）、混合液回流系统（内回流）及二沉池等组成。
运行管理的注意事项：
1、污水碱度不足或呈酸性，乡镇污水处理设备，会造成硝化效率下降，出水氨氮含量升高。一般硝化段的PH值应大于6.5，二沉池出水碱度应大于20mg/L，否则应在硝化段适当投加石灰等药剂调整PH值。
2、曝气池供氧不足或系统排泥量太大，会造成硝化效率下降，此时应及时调整曝气量和排泥量。但DO过高、排泥量少使泥龄过长，又易使污泥负荷运行出现过度曝气现象，造成污泥解絮。因此需要经常观测硝化效率及污泥性状，调整曝气量和排泥量。
3、污水TN含量太高或污水温度过低（低于15℃），生物脱氮系统效率会下降，此时应增加曝气的投运数量或提高混合液污泥浓度MLSS，以保证良好的污泥运行负荷。
4、经常测定、计算系统的内回流比和缺氧池的搅拌强度，防止缺氧段DO值偏高超过0.5mg/L。内回流太少又会使缺氧段的硝suan盐氮含量不足，从而导致二沉池出水TN超标。
5、经常测定入流污水BOD5与TN的比值，一般应维持在5~7左右。
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