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刮板输送机电机烧毁4大原因及预防措施
刮板输送机是重要的装煤和装岩设备。通常情况下，刮板输送机都是通过电机拖动链条装煤和装岩的。然而，由于恶劣的生产环境，经常会出现电机烧毁的情况。本文分析刮板输送机电机烧毁的主要原因及一些预防措施。电机烧毁原因分析刮板输送机是由电机、液力耦合器、刮板及链条组成的机械装置，其结构如图所示。在刮板输送机运行过程中，电机是刮板输送机的主要动力来源。通过电机的转动拖动刮板的链条运动，带动刮板运行从而实现装煤和装岩。一旦电机烧毁，小型刮板机，刮板输送机将停止运行。

埋刮板输送机的日常维护

为了保证埋刮板输送机的正常运行，发挥其较佳性能，必须按有关要求进行维护，对各润滑部位进行定期润滑，fu刮板机，调整各零部件和拧紧紧固件；

①埋刮板输送机的每班检查

a、目测检查埋刮板输送机中部槽是否平直、平滑，哑铃销等是否完好，电缆槽等固定部件有无损坏；

b、目测埋刮板输送机刮板链、链轮这轴、偶合器等运动部件有无损坏；

c、目测各种电器、电缆等电气设备有无损坏

d、清楚机头及埋刮板输送机机尾、减速器及偶合器外罩上的浮煤及其它杂物，以利散热；

e、调整埋刮板输送机与转载机的配合位置，以达到较佳工作状态；

f、检查各部件之间的紧固件是否完好。

刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，刮板机，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境，刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障，影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施，为技术人员的日常检修和维护提供依据。

1、电机故障1.1发热原因分析：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。

应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。1.2异响原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。

应对措施：检查相线，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。

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