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自封袋生产中印前根据版的深浅调整好墨的黏度后 ，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加预配好的新墨即可，自封袋厂家，以保证印刷品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕应立即清洗印版，余墨装好，将清水放人槽中，转动印版进行清洗或调人 3%洗衣粉溶液进行清洗。塑料水性油墨的干燥 干燥性是指转移在承印物表面的油墨层由液态转化为固态的现象。印刷后的油墨在较短时间内从液态到固态，整个过程是经过部分连接料的渗透或挥发，贵州自封袋，部分连接料产生化学或物理反应 ，食品自封袋，使墨膜逐渐增黏变稠变硬固化而与承印物黏为一体。干燥性是衡量油墨质量和性能的重要指标之一，因此 ，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能为单一的挥发性干燥 ，

自封袋生产中油墨色浓度高 ，则印刷品色彩鲜艳 ，色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量，一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ，油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ，制成的油墨色浓度就高。另外 ，颜料在连接料中分散度高低，对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ，但可以均匀地分散在连接料中 ，一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ，自封袋批发，油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高，颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ，还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、***的塑料包装印刷还要注意颜料的***含量及毒性。

自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致，可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ，这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层，通过搅拌一般即可消除。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下，从某一角度反射光线的能力。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ，光泽度好，色彩鲜艳 ，能够显著提升印刷品档次。光泽度差，色泽比较暗淡，给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ，就会大大降低产品的宣传效果。