橡胶机械的拉伸强度是表征制品
拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸***的极限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有：大分子链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。 拉伸强度与橡胶结构的关系 分子间作用力大，如极性和刚性基团等； 分子量增大，范德华力增大，链段不易滑动，相当于分子间形成了物理交联点，因此随分子量增大，18寸橡胶二手滚胶机，拉伸强度，到一定程度时达到平衡； 分子的微观结构，如顺式和反式结构的影响； 结晶和取向。
拉伸强度与硫化体系以及开炼机的关系 交联密度：有一极大值。交联键类型：随交联键能增加，二手滚胶机，拉伸强度减小；多硫键具有较高的拉伸强度，因为弱键在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使交联网能均匀地承受较大的应力。对于能产生结晶的NR等，交联弱键的早期断裂，还有利于主链的定向结晶。
拉伸强度与填料的关系大量的试验表明：粒径越小，比表面积越大，表面活性越大，22寸橡胶二手滚胶机，结构性越高，补强的效果越好。同时随填料用量增加 其大小受橡胶品种和填料类型的影响。 拉伸强度与软化剂的关系软化剂的加入会损失拉伸强度，且与软化剂与橡胶的相容性有关。撕裂强度橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致***的现象，一般是沿着分子链数目 ，即阻力 的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关。
如何运用开炼机使废旧橡胶再生？
利用开炼机进行加工
1、粉碎
把洗涤后的废橡胶用小钢磨粉碎过筛，外胎胶粉细度要求达26～28，胶鞋和杂类胶粉细度要求达24～28
2、拌油(再生胶)
把胶粉放入拌油机内，使温度达70～80℃，与油混合均匀，油的用量为胶粉的8％～15％
3、脱硫
将加油后的胶粉盛于铁盘中，然后放入卧式加热器内加热，在150～180℃下10小时左右，废橡胶分子才能分裂而转化成再生胶砖
4、压炼
把脱硫后的再生胶片放在开炼机上精炼，滚温掌握在80～90℃之间，直到合乎标准为止，下片后再在开炼机压成一定厚度的胶片就是再生胶
开炼机是如何加热的
几种常见的开炼机加热方法
1、开炼机环绕式电发热
2、开炼机单头棒电发热管加热
3、开炼机特殊加热模具加热
4、开炼机油热循环加热方式
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