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水平风管安装

工艺要点:

(1)风管支架应用BIM深化排布，支架优先使用成品支架，直径> 2000，边长大于2500的按设计要求设置，悬吊水平主、干管直线长度超过20米时应设置防晃支架，每个系统防晃支架不少于1个，支、吊架位置、间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm；

(2)共板法兰风管连接时，当风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹固定;风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡，交叉设置弹簧夹、顶丝卡，间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.0~1.2mm;顶丝卡厚度3. 0mm；

(3)风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不凸入管内，亦不凸出法兰外，垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶，镀锌风管加工安装，排烟管道使用耐火密封胶，送风使用***密封胶，密封胶应打在风管的正压侧;

(4)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处，垫5mm橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木，垫木厚度同保温层厚度；

(5)风管穿越沉降缝处采用软连接，软管长度为伸缩缝的宽度加100mm；

(6)风管穿防火、防爆的墙体或楼板时两侧2米范围内保温材料应使用保温材料(如岩棉、玻璃棉)，应设预埋套管或防护套管，其钢板厚度不应小于1. 6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵；

(7)玻镁复合风管、保温分管等新型风管，镀锌风管加工厂，应采用工厂集中预制加工，加工质量应通过工艺性的检测或验证，其强度及严密性符合规范要求。现场进行分段组装安装，支吊架设置符合规范要求；

(8)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层绝热材料为难燃或不燃且对***无害的材料，进场验收时核对性能检测报告，并进行点燃试验。

厨房通风工程中排烟风机、油烟净化设备的耗电量大，风机抽风效果不好。 原因：整体厨房所有的排风罩管道后都集中到一个风管大系统中，用一台大的油烟净化设备及一台大型风机排风。结果厨房只要有一个灶使用，排风机、油烟净化器就得开。这样一来不仅风机排风效果不好，杭州镀锌风管加工，而且电耗很大。在酒店中，全年厨房通风用电约占全年总用量的2.8%。 解决措施：按具体情况分成两、三个系统，或采用变速风机，在高峰负荷时全开。厨房炉灶使用的高峰时间约为4~5小时，而其余时间为加工及准备或卫生时间，不需要大的排风量。

对于饮食业的厨房来说，排烟是否通畅直接关系到厨房能否正常工作，油烟净化则只是厨房排烟系统中的一个净化空气的强制。排烟系统和净化器的合理匹配是保证油烟净化器净化效率的关键，同时也是设计人员容易忽略的问题。如果排烟系统设计不合理而造成整个厨房排烟不畅，则将无法安装油烟净化器，即使安装了油烟净化器也无法正常工作。由于在 GB18483-2001中没有给出关于油烟排风收集系统与净化器匹配的计算依据，因而在实际进行油烟排风系统和净化器的设计时缺乏可靠实用的计算方法。掌握排烟系统的各部分特性及其对厨房整体排烟的影响，是进行油烟净化器选型和安装的前提，对于保证油烟净化器的正常工作具有非常重要的意义。

杭州迈起环保设备有限公司自有生产车间和施工团队，主要承接杭州风管加工制作，通风管道加工，镀锌风管加工，不锈钢风管加工，螺旋风管加工，共板法兰风管加工，法兰定做加工以及厨房排烟工程，排烟管道安装工程，厂房通风排风工程，车间排烟工程，地下室通风工程，室内通风管道安装工程，工业废气治理工程等。

系统总风量或支管风量调整值偏差过大

现象：

系统实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小。

原因分析：

（1）选用测定仪表不合适；

（2）测孔在风管的部位不符合要求；

（3）测孔在风管断面分部不均匀；

（4）测定操作有误差；

（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；

（6）动压值的计算整理不符合要求。

防治措施：

（1）通风、空调系统风量的测定内容有总进风量，总回风量，一、二次回风量，排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；

（2）测定方法一：采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量；

（3）重新核定测孔部位，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；

（4）测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外，镀锌风管加工厂家，还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；

（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定，并将测定值根据校正曲线进行修正。