搪瓷管空气预热器有哪些优点
搪瓷管空气预热器普遍存在的一个问题是，中下部空气预热器由于硫氧化物的低温冷凝而严重腐蚀，上部空气预热器的上管严重冲刷磨损，导致泄漏和堵灰，特别是在燃烧高硫燃料时，管式换热器，这在不同程度上降低了锅炉的效率，搪瓷管空气预热器增加了风机的电耗，甚至使锅炉无法达到正常出力，从而危及安全经济运行。
为了进行回收锅炉尾部烟气的余热，提高搪瓷管空气预热器进入一个锅炉的效率，换热器 厂家，一般在锅炉尾部设置环境空气预热器。但是，无论是工业锅炉还是电站锅炉，螺旋板换热器，空气预热器都有一个通病——低温酸腐蚀、堵灰严重，特别是在燃烧含硫量较高的燃料时，导致漏风系数增大。引风机出力不足，炉膛正压，排烟温度升高，导致锅炉效率下降，达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全经济运行。
提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
.维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。
（1）利用热管式搪瓷管空气预热器加热空气，使热管换热器出口烟气温度由190℃降低到180℃左右，达到了较为合适的效果。采用搪瓷管空气预热器后，空气预热器温度平均值达90℃；
（2）在生产操作中，搪瓷管空气预热器对流室、搪瓷管空气预热器的受热面一旦积灰且没有得到有效控制，将严重影响传热效果。为此在装置改造时，搪瓷管空气预热器对流室及热管式空气预热器采用脉冲吹灰装置。脉冲吹灰装置吹灰过程中与空气在吹灰管线中混合，点火后发生产生强有力的冲击波，换热器，使热管翅片上的大多能够震落，改善了热管的传热效果，根据装置搪瓷管空气预热器实际操作情况及所测热效率，确定每周脉冲吹灰操作好次数。
延长搪瓷管空气预热器使用寿命的方法
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：
1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。
2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。
3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。
4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。
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