我国高压变频器发展现况及竞争力分析
依托我国经济快速增长，对能源，特别是电能的需求大增，我国的高压变频器行业发展良好，在占有一定优势，打破了外资企业在高压变频器这块的行业垄断。
随着中国进一步扩大消费经济增长，***力度将继续加大。这样一来，很多行业的工厂和集成电力应用就需要采取节能措施。其次，亚洲OEM、流程和重工业市场中的电力控制机遇预计会为这项收购带来重大增长潜力。高压变频器是很多大型自动化工程的组成部分。这些变频器有助于*大化利用资产并能管理能耗情况。
高压变频器涉及的领域非常广阔，包括电力、冶金、煤炭、石油化工等行业，其中电力、冶金、水泥等产业所占比重正逐年增强。2011年，石油、、水泥和石化业覆盖了国内整个高压变频器市场规模的近50%，其中水泥业的市场规模达到12.01亿元，是四个行业中规模*大的市场，占市场的16%。目前，国内低压变频器从业厂商大约有200家，从外资品牌和本土品牌的对比来看，供应商仍以外资品牌为主，其占据80%的市场份额。相比中低变频器市场来说，高压变频器市场国内厂商的份额要更重一些。
近年来，国产品牌的变频器厂商已具有了一定的系列化产品，控制系统的数字化也在行业中逐渐覆盖，产业链的延伸也使结构有了均衡发展的态势。随着利德华福、东方日立、合康变频等国内高压变频器厂家的崛起，国外厂商进口产品垄断市场的格局已被打破。
并且已有外资企业通过收购我国本土高压变频器厂商来提高自己的在我国高压变频器市场中的占有率。这都说明，在高压变频器领域，我国已不落于世界，至少和国际水平持平或非常接近。
Q:如何延长变频器使用寿命（主要是电解电容、风扇）？
A: 变频器虽为静止装置，但滤波电容器、冷却风扇却是消耗器件，所以变频器寿命的主要限制因素既电解电容和风扇。良好的安装环境，降低环境温度等可延长变频器的使用寿命（通常环境温度每高出10℃，变频器的寿命就会降低一半）。
电解电容：由于电解液的自然蒸发，标准寿命为5年；
风扇 ：由于润滑油的老化，标准寿命为2-3年。
寿命的判断方法
电解容器：①与其他机器比较，断电后，LED灯灭得太快；②频繁出现低电压报警；
风扇：①风扇运转时，有摩擦音；②电源切断时，很快停下来。
Q:怎么设定加减速时间及转矩提升？
A:负载的惯量大，一般起动转矩小。所以，加减速时间值设定大时，转矩提升值要设定小。
起动转矩大的负载，一般惯量小。所以，加减速时间值设定小时，转矩提升要设定大一些。
且①如果加减速时间长，大电流流过的时间长；②逐步加大转矩提升，电流会逐步减小，直到电流反而增大时，停止转矩补偿的提升；③始动频率设得高一些（2-10Hz）。
采用无速度传感器/矢量控制模式时，自动设转矩补偿。
Q:一台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？
A:1台变频器并联驱动多台电机（v/f），请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下，并保留10%余量。电机在运行过程中应同时启动/停止，不要中途投入/退出。
Q:漏电断路器经常跳闸，如何解决？
A:输出线与电机之间的分布电容引起，电线越长或电机容量越大时，漏电电流越大，漏电断路器容易动作。解决方法如下： ①增加漏电开关的漏电设定电流；②使用带高频对策的漏电开关；③降低载波频率；④采用输出电抗器。
Q:如何大限度地减少干扰（具体对策）？
A:变频器的干扰包括：传导干扰，通过电线、接地线；感应干扰，由电磁感应、静电感应；辐扰，通过电线、变频器。对产生干扰方（变频器）的对策如下：
1传导干扰，在输入侧使用输入干扰滤波器、零相电抗器、接地电容、绝缘变压器；
2感应干扰，把输入/出线、动力线、信号线分离；采用屏蔽线，并使用电源线滤波器（共用扼流圈、磁环），正确接地；
3辐扰，注意控制柜中的安装和动力线的金属配管；
4降低载波频率也有效果。
对被干扰方的对策如下：
1如果受到干扰的电线或对象明确的话，就针对处理；
2如果不明确，就根据以下顺序处理：①尽量远离变频器；②信号线采用屏蔽线，且屏蔽线只有一端和共用端相接；③还可以使用磁环和滤波电容；④在电源线中插入电源线滤波器（正常状态扼流器、小型的噪音滤波器）；⑤接地线的分离。
Q: 何为载波频率，如何调整？
A：A．SPWM变频器的输出电压是一系列的脉冲，脉冲频率等于载波频率。
B．在电动机的电流中，具有较强的载波频率的谐波分量，它将引起电动机铁芯的振动而发出噪声。如果噪声的频率与电机铁芯的固有震荡频率相等而发生谐振时，噪音将增大。为减小噪音，变频器为用户提供了可以在一定范围内调整载波频率的功能，以避开噪音的谐振频率。
C．载波频率的谐波分量具有较强的辐射能力，对外界电子设备会产生电磁干扰。
D．从改善电流波形的角度来说，载波频率越高，电流波形越平滑。但是，对外界的电磁干扰也越强。
E．载波频率设置越高，电机噪音越小，但是变频器自身功率器件开关损耗越大，变频器发热越严重。载波频率设置越低，电机噪音越大，但是变频器自身功率器件开关损耗越小。
Q:变频器能用来驱动单相电机吗？可以使用单相电源吗？
A:基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机，在工作点以下的调速范围时将烧毁
辅助绕组；对于电容起动或电容运转方式的，将诱发电容器。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。
Q:变频器上电没有显示怎么办？
A:先检查电源是否接到变频器，空开是否合上，电源是否有缺相；如果电源正常，则检查变频器面板与键盘线是否连接完好，变频器主控板上的指示灯是否点亮；如果指示灯点亮，说明电源板已连接到主控板，若键盘接线也正常，则说明是主控板或面板有故障。
Q:怎么解决电压不平衡问题？
A:有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。导致整流桥损坏，电解电容损坏（脉动电流增大）。对策：如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器。在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。
Q:出现整流桥损坏如何解决？
A:电网与变频器的不协调可能造成变频器整流桥的损坏，可以考虑装入交流电抗器选购件对应。需要装入交流电抗器的判断条件如下：
1变压器容量大于500kW，且变压器容量与变频器容量的比大于10时；
2同一电源变压器装有可控硅负载或功率因素补偿电容器时；
3电源三相电压不平衡超过3%时；
4需要改善输入功率因素时。
Q:如在输出侧有电磁接触器，有什么注意事项?
A:在运行中请勿断开再吸合，因会产生很大的冲击电流。故有时变频器可能会跳闸。
发生瞬时停电时，使变频器停机。因在发生极电短时间的瞬时停电（0.1秒左右）时，接触器会断开而变频器不出现欠压报警。故在复电时，产生冲击电流，变频器可能会过流跳闸。
Q:是否可以由输入侧电磁接触器来进行运行/停止？
A:不可以。频繁开/关时，会导致充电电阻损坏；马达自由空转时，会产生过流，容易炸直流电路（电解电容）/击穿逆变模块。
Q:如果现场的海拔标准高度超过1000M，有什么对策？
A:现场的海拔标高过1000m时，请把负载率减少（因冷却效果降低）。
标准 2000m：把负载电流下降到90％，3000m：把负载电流下降80％ 。
Q:怎么解决电机的机械振动？
A:设备的共振：用回避频率处理；如变频器提供了参数修正不稳定现象，由小到大逐渐改变该设定值（去除不稳定现象）；10Hz-40Hz轻负载时容易产生不稳定现象。上一页：变频器设置基本参数的重要性
随着电力电子技术的不断发展，变频器的技术已日趋成熟，在工控企业的应用也如雨后春笋般的蓬勃崛起，正日益渗透到各个领域，也已成为各个生产环节不可或缺的重要工具，为企业改进生产工艺、提高劳动生产率、节约能源、减轻工人的劳动强度发挥着越来越积极的作用。
变频-工频切换时，出现变频炸机，出现空开跳闸，英威腾CHE100变频器维修公司，由此出现了各种解释，使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。
例如，有人说“必须保证变频器输出的相序和工频相序一致，这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时，变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因是因为什么相序、相位等。我告诉你一个简单的方法，你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压，不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。
变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压，你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗? 所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接，只要保证变频器的输出端与工频不会短接，那你的方法一定能保证切换成功。
怎么保证变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单，你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接，再用一个接触器2接通工频与电动机，用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈，即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就保证了变频器的输出端与工频不可能短接，你的切换就再也不会炸机、跳闸了。
操作注意事项：
1、要切换工频的电机，停车方式设定为自由停车，切忌不能软停车;
2、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮，即按停车时，变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器
3、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁，即启动接触器接通电机后，变频方可启动;
4、电动机接入工频的接触器，其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制，保证变频器输出端切断电机后接入工频;
5、如果切换过程迅速准确，即电机脱离电源惯性运行的时间越短，转速下降越少，越不存在“冲击”，既电机在额定电流下切换;
6、这里要注意电动机接入工频的相序要保证电机切换后转向一致;
7、工频到电机应设一隔离断路器。
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