酸活化后宜应进行的清洗，将酸溶液完全从缝隙的气孔中排出否则，在电镀时或电镀后放置一段时间就会出现镀层起泡。零件酸活化后立即进入预镀槽，如放置时间越长，镀层结合力越低。
活化液用纯水配制 ，活化不足或过度都会降低镀层结合力造成镀层、麻点、起泡、甚至脱落。因此，防水线PG9锌合金压铸外壳工厂，操作的关键：一是要注意溶液的纯度和更新
.严禁与铜 (合金)件活化共用.造成置换等反应，形成不良镀层。二是要掌握操作技巧，防水线PG9锌合金压铸外壳厂，活化时以工件表面均匀冒出小泡为宜，
锌合金压铸铸件的所有部件尽可能远，同时均匀散热固化。通过合理的喷嘴设计、模具设计、浇口厚度和位置、模具温度控制和冷却，避免收缩。晶间腐蚀:控制***合金材料的主要杂质含量，防水线PG9锌合金压铸外壳，尤其是铅0.003%。注意废物和杂质。
导致晶间腐蚀、晶间腐蚀和金属基底和涂层破碎，加速灾难，该区域的晶间腐蚀将扩大顶部，导致铸件表面气泡。特别是在潮湿的环境中，晶间腐蚀会使铸件变形、开裂，甚至破碎。
4、热裂纹：锌合金压铸件铸件厚度变化不快，减少应力的产生；压铸工艺参数及调整；降低模具温度。
锌合金压铸件的镀前处理，是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。镀前处理完成后的零件，在锌合金除油液中，不能图方便而加入强碱性化工原料，防水线PG9锌合金压铸外壳厂商，只能在一定条件下使用弱碱性化合物进行除油。为能除油，防止复杂零部件的深凹处有油腻残留，可用电化学除油来提高深凹处的除油效果，从而弥补化学除油的不足之处。
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