东莞沃富导流条企业讲述车床的用途及功能
普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。
铲齿车床在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工，但附加一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
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导流条加工对于采购人员来说，一般都会要求车件加工厂家出货需要品检，因为品质问题非常重要，不仅要了解自动车件加工规格尺寸如何测量， 那么作为导流条加工采购人员，应从哪几个方面去检验自动车件加工品质呢？
一、对自动车件加工的外观要求，我们一般要求表面光滑刺，电镀层也需要进行查看检验。
二、自动车件加工镀层厚度的检验：经过一层表面镀层外，规格尺寸会发生一些变化，这时我们就要查看电镀层的厚度，如果超过一定的公差，就会导致精密五金件与产品装配不上，所以镀层的厚度也需要测量，所用丈量的工具有;千分尺、游标卡尺、塞规等。通过显微镜来检测自动车件加工镀层厚度，将产品放在有测微目镜的金相显微镜上扩大，丈量断面上镀层的厚度。
三、测量导流条可以用计时液流法测量，是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的部分表面上，依据部分镀层溶解结束所需求的时刻，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
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