以铬铁粉、钼铁粉、钒铁粉、铁粉和碳黑为原料，原位反应合成了VC-Fe基复合材料，荆门碳化钒，并用扫描电镜、X射线衍射等测试方法对试样进行了***结构分析。结果表明:在真空中烧结后，反应合成的复合材料主要相组成为V8C7和α-Fe;在氮气中烧结后，复合材料主要相组成为V(C，N)和γ-Fe;与VC相比，硬质相V(C，碳化钒厂家，N)分布更均匀，高纯钒，颗粒形状趋于球形。
钒微合金化低碳锰钢(0.1%C1
采用热模拟实验研究了钒微合金化低碳锰钢(0.1%C-1.0%Mn)奥氏体化后在860～740℃范围内进行多道次变形过程中的***演变，考察了变形和微合金元素V对铁素体相变的影响.结果表明，在多道次变形过程中，部分奥氏体通过形变诱导相变转变为铁素体;高温区的道次间隔期间部分形变诱导铁素体发生向奥氏体的逆相变;随变形温度降低，道次间隔期间有变形奥氏体向铁素体的亚动态相变发生.微合金元素V***形变诱导铁素体相变的进行，阻碍铁素体晶粒长大，起到细化晶粒的作用.
以工业级V2O5和碳黑为原料，粉钒，添加少量Fe粉为烧结助剂，经过混料，压制成块然后进行烧结，碳氮化同时反应后制得高氮含量的致密化氮化钒合金。并利用XRD衍射仪，氧氮分析仪和密度测试等着重研究了反应温度对制备样品的相组成及其组成成分和块体密度的影响。结果表明：产品的氮含量在1100～1250℃温度范围内随着反应温度的升高而降低，而合金块体密度一直增大。
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