烟气余热回收利用方式
1、 直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热,这种供热方法称为直接供热。直接供热方法的供水压力较低,一般不逾越0.6MPa,这种方法适用于供热面积较小的采暖系统。
2、 直接供热式采暖系统
直接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路,高温烟气余热回收器价格低,分别称为一次网和二次网,通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路联络在一起。高温水在一次网中循环,低温水在二次网中循环,高温水通过表面式换热器加热低温水。且烟气余热回收设备喷射式混合加热器的首要作用是代替表面式汽—水换热器,完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套处理费事的凝结水回收系统,而且占用空间小,不需要保护,出资仅为表面式汽水换热器的1/5,所以具有显着的运用优势。
余热深度回收锅炉进口烟气与现汽化烟道出口烟气一致,高温烟气余热回收器厂家,烟温、含尘量与汽化烟道出口完全一样,余热深度回收锅炉主要由汽包、蒸发受热面段、省煤器、循环泵及本体管路等组成。转炉一次烟气先经过现有的汽化冷却烟道冷却,温度降至700~800 ℃,粉尘浓度约100~150 g/m3,然后接入新建深度余热锅炉内,烟气流经深度余热锅炉5 级蒸发受热面后烟气降温300 ℃以下,随后再经省煤器继续降温到<200 ℃,然后进入一次除尘系统。在烟气降温过程中,锅炉生产饱和蒸汽,经蓄热器后送全厂低压蒸汽管网供生产使用。
余热回收器管内壁结垢
受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段,因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中点温度也不会超120℃,整个系统仍处于液相,管内壁结垢问题较小。
总结
1、锅炉以为燃料时,高温烟气余热回收器价格,非常适合将其改造为冷凝式余热回收锅炉,提高锅炉利用效率。
2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气,太原高温烟气余热回收器,若将排烟温度降低到温度以下回收水蒸气释放的气化潜热,可将锅炉效率提高10%以上。
3、合理设置关键技术参数,可实现余热回收系统长期稳定运行。
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