中频熔炼炉的具体应用
中频炉提供小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，不锈钢熔炼炉型号，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
焊接（钎焊、银焊、铜焊）：它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起。
真空熔炼炉的使用
通电前，检查各开关放在（关）位，升温方式“手动”，江西不锈钢熔炼炉，功率调节逆时针旋到头（低端）。
控制电源开：根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。
炉内真空度测量 ：根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。
手动升温：在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节（顺时针方向），使电流慢慢上升，禁止超过次级额定电流870A，电炉温度随之上升。1000-2200℃，可采用红外自动控制炉温。
真空熔炼炉调试
1）按设备平面布置图将设备就位，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械泵与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单相符。
2）通知用户完成水、电、的连接，液压油及气泵用户应及时备齐。
3）将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。 有条件先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。
4）打开炉盖，将底部保温层放入炉内，不锈钢熔炼炉维护，然后将桶状保温层放入炉内，调整其高度及对中心，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。
5）松开三电极，将绝缘材料放入保温层中，放入发热体，将三电极依次插入发热体，紧上石墨螺钉，电极与发热体必须紧密接触，石墨电极与铜电极的螺纹联接部分涂上石墨膏，增加接触面积。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性，短期试一下手动加温仪表是否正常，无误后放入上层保温盖。液压缸升降是否正常，不锈钢熔炼炉多少钱，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。
6）安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，扩散泵加热时间不能小于45分钟，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1Pa。
注意：如预先要加热的温度超过1800℃，应停用扩散泵，仅用机械泵。充保护气氛加热，这样发热体寿命长。
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