电弧炉炼钢过程烟气余热回收器利用及烟气净化除尘为主线,以热管蒸发器为换热元件,合理控制烟气流速,解决高温的沉降和蒸发器热管灰堵以及烟气温度波动大的难题,空气预热器厂家,完成了50t电弧炉烟气余热回收器净化系统设计与施工。对电弧炉炼钢过程中所产生的高温烟气直接进行余热回收,满足电弧炉炼钢过程中VD真空处理对蒸汽的需求,实现了高温烟气余热回收利用和环境净化,为国内电弧炉节能降耗和清洁生产进行了有益的探索。
烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置,也称热管式蒸汽发生器,空气预热器,烟气余热回收的工作原理:利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计,锅炉烟气余热回收设备结构紧凑,占地面积小,一般可在原锅炉烟道中直接安装,空气预热器生产商,基建***少。因其完全利用烟气余热,无需其它能源,经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部***。
烟气余热回收设备就是将锅炉尾部烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。
改造节能效果分析
1 余热回收效益分析
电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核,通过余热锅炉,可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能250℃的蒸汽约25t/h,年回收约20万t,节约能源2万tce,可为企业创造可观的经济效益。
2 降低原有冷却系统能耗
增设一套烟气余热回收器回收烟气余热,可以停用原有水冷方式,使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空,降低了冷却水的消耗。
3 降低烟气除尘系统
烟气处理量余热锅炉后烟气的温度可降低到200℃以下,使得后续从屋顶大罩中引入的混风量也减少,除尘系统需要处理的烟气量相应减少。
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