




试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有***的液压源,福建落锤试验机,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,落锤试验机价格,电磁阀的右位得电,实现松开功能,金属落锤试验机,松开试样;当整个试验结束时,按油泵停止按钮,停机。

JL-3000落锤式冲击试验机
主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 落锤试验机总锤体 90kg(配重重量计15kg/块 共4块)
2 基本锤重 30kg
3 锤头质量误差 ≤±1%
4 配重块质量误差 ≤±0.5%
5 落锤试验机打击的能量上限值 3000J
6 打击的能量范围 350~3000J
7 冲击高度上限值 3400mm
8 提锤速度 0-3000mm/min(无级可调)
9 立柱与底座垂直度 0.5mm
10 立柱之间水平度 0.5mm
11 试样对中精度 ±1mm
12 锤体冲头半径 25mm
13 提升高度指示偏差 ≤0.3﹪mm
14 提升高度分辨率 1mm
15 冲头、砧座的支撑台和终止台的硬度 >58HRC
16 工作水平度 0.1/1000mm
17 整机重量 2600kg
18 工作时噪音 <75dB
19 主机功率 2KVA

HZ-100000 恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的主机框架部分主要由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等优点。导向光杠位于四根支撑力柱的中间,每一侧的两根支撑立柱由横拉板互相连接,四根支撑立柱的上下两面均由高强度的六角头螺栓加蝶形锁紧垫圈紧固于固定横梁和工作台上,保证了框架具有足够的刚性。。
底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质,智能式落锤试验机,经过加工中心精密加工而成,保证其有足够的刚性、和冲击惯性;四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成,两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上;两根导向立柱,固定于底座和工作台之间,四根支撑立柱的中心位置,对锤体部分起导向作用,采用圆钢加工而成,表面经过电镀抛光处理;底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件,对称固定于支撑立柱的外侧上,采用高强度螺栓紧固,使得4根支撑立柱构成一个整体,加固主机框架,确保在冲击试验时具有足够的稳定性。

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