




压铸压力介绍:
压力的存在就是压铸工艺与其他铸造的区别。在整个压铸过程中,压力起到了主导作用,熔融金属不仅在压力的作用下充满压室进
入浇铸系统,而填充又在压力的作用下凝固成型。在压射各个阶段,随着冲头位置的移动,压力也随之变化,这个变化规律会对铸件质量产生很大的影响。因此我们应对压射过程中压力的变化要有个***的认知,这也是压铸技术的理论基础。
压铸用模具要求
① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位,以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道,提前开始凝固。② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小,为出现截面扩大,则金属液流经时会出现负压,青岛压铸,易吸入分型面上的气体,增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够,则金属液降温快,深度过深,则因冷凝过慢,既影响生产率又增加回炉料用量。④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积,以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角,以免出现早期裂纹,二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
选择压铸企业注意的问题:
目前,我国压铸行业的竞争仍不规范,合金压铸,这将对压铸行业发展造成影响,主要问题包括:一、部分经营者购买无厂名厂址的压铸,打印zhi名厂家的名pai及合格证,对合格压铸企业的声誉造成严重危害。二、翻新压铸,压铸机械加工,部分经营者通过对废旧压铸重新油漆后第二次销售,给工程质量带来严重的安压铸隐患。
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