螺旋钢管处理工艺包括预热、加热、冷却：(1)钢轨头部预热利用工频电源将钢轨头部感应加热，预到550~600°C，合肥螺旋管，其目的是提高后期感应加热时的电效率。如:电源功率和频率配置得合适，螺旋焊管价格可以直接进行感应加热而不必。(2)钢轨头部加热到淬火温度利用中频电源频率为Hz电源将钢轨头部加热到850~900T：，大口径螺旋管厂家，进行短时间透热均温，头部金属完全奥氏体化。随后，立即进人快速淬火冷却。(3)钢轨头部淬火冷却钢轨头部达到奥氏体化温度后，立即行压缩空气喷吹或压力喷雾淬火冷却。在C曲线的高温区段控冷却速度，保持冷却速度获得细小片层间距的珠光体***。淬火却阶段当头部温度下降至450~500°C时，应停止压缩空气或压水雾冷却，螺旋管厂商，转为空冷直到常温。
螺旋钢管的焊缝处理方旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。1。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。2。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。
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