这采用黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，焊后热处理厂，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。
黑色磷化工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点，因而，目前在国际市场上，一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等，广泛用于机械、电子、汽车、航空、等行业。
铸铁件的黑色磷化
铸铁件的黑色磷化工艺难点在于，铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整，磷化后清洗水易积留，使得工件抗腐蚀能力下降，易生锈发黄，同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。
(1)工件基材表面是否光滑光亮，基材越光滑光亮其化学镍镀层越连续，焊后热处理，耐腐蚀性能越高
(2)工件表面前处理对于化学镀镍是非常重要的，甚至可以说比电镀的要求高很多，良好的镀前处理才能保证良好的结合力和正常的化学镀镍过程的进行。
(3)化学镀镍工艺非常重要，焊后热处理价格，化学镀镍时镀速过快、pH偏高、温度不稳定、槽液位控制不及时等因素都会影响结果
(4)镀层越厚，耐腐蚀性能越高
(5)化学镀镍产品本身的技术水平不同，焊后热处理加工，其镀后镀层的性能亦不同
(6)镀后处理，及时烘干，并进行必要的保护、喷漆或者封闭的重要性
(7)腐蚀介质的性质，在什么样的腐蚀环境下其耐腐蚀性能是不同的
所以，如果想提高化学镀镍耐腐蚀性能，需要从以下几个方面着手：采用成熟的化学镀镍、提高工艺水平（包括前处理和镀中处理）、加厚镀层，然后进行适当的后续处理。
①无机添加剂主要是一些金属的盐，或氧化物交IZn、Cu、Hg、Ti、Pb、A从B主、Co、Ni、se、Te、S等，其添加量在0.5一29/l左右。
②有机添加剂，现在使用的添加剂绝大部分属于这一类。芳香族化合物到杂环化合物，各种基木有机物的衍生物，聚合物，缩合物，以及联合使用的混合物等。
①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。有无机光亮剂和有机光亮剂之分，但主要是有机光亮剂。如镀镍中的糖精，等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力，使镀层结晶细致的添加剂如无镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂，对镀层的结晶过程起整平作用，往往与光亮剂配合使用。有些整平剂有光亮作用，有些仅有整平作用。
④润湿别:为减少镀液表面张力，使氢气容易逸出而减少的添加剂，也叫抗剂，多属表面活性剂。如十二******钠。也有灼使用润湿剂作为其它功能性电镀添加剂的助剂。
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