






分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,分条机哪家好,根据金属元素组成可知:
A. 含Cr的金属制品可以使金属***细微化,可起到防锈的功能;
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
D. 含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
E. 含硅(Si)可使刀片内部***更紧密,但会增加其脆性;
F. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
G. 磷(P)与氮(N)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
H. 镍(Ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,分条机供应商,降低导磁性,减少高温锈化;
I. 钨(W)可提高淬火温度,得到优良硬度。

分条机
性能和特点:
1、放卷轴及卷取轴水平旋转式,操作轻便;
2、作业中材料膜张力随意调整;
3、配备平刀、圆刀两种分切,分条机,气动压辊,外旋转磁粉张力;
4、高精度纠偏控制系统;
5、配备毛边分切,废边自动处理装置;
6、设有计米码器,自动计米,到位停机;
7、立式机型,分条机厂家,放卷,卷取同一侧面,并***配置总控制屏,操作灵活方便;
8、分切速度无级变频调速。

分条机的结构组成
1、 活套坑:又称原料贮备缓冲坑,通常深度2~4米,长度3~4米,作为原料在夹送与纵剪机之速 度匹配缓冲装置,通常采用油压电动等升降之过渡平台,将原料送入夹送和侧向导位装置,过渡台板一般采用辊轮及防划伤材料作为原料接触过渡面。
2、侧导位及夹持装置:侧导位是作为原料在快速前进时之侧向***装置,通常采用立辊式或立 板式结构,确保原料在纵剪时之横向***,不致于出现跑边而造成成品剪切宽度不良;夹持装置一般采用对辊式,确保原料剪切前之平展性。

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