弧形铝单板-铝单板-山西胜景源(查看)

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铝单板在生产过程中，主要影响其质量的五大因素。因此，我们请教了具有多年生产经验的人士，他指出，铝单板不合格主要还是由于人为因素造成的

一、原料混合。

目前有许多铝单板企业，为了降低生产成本，以参与市场竞争，因而在生产铝单板时，缩短了铝单板的氧化时间，或将回收铝等原料掺入其中，造成铝单板原料混杂，质量下降。

二是测定不及时。

铝单板的生产，少不了镀膜工序，一些企业没有按照规定进行溶液的浓缩，从而造成不及时、不准确、不合格的情况。

三是把关不严。

有的铝单板生产企业会在原材料中添加某些化学元素，不符合规定，穿孔铝单板，造成铝单板化学元素含量严重超标。

四、降低成本。

有些生产铝单板的企业，为了降低生产成本，偷工减料，采用不合格的模具，将导致铝单板受力杆件的壁厚不合格。

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丈量放线

1)根据主体结构上的轴线和标高线，按规划要求将支承骨架的装置方位线地弹到主体结构

2) 将所有预埋件打出，并复测其尺度

3) 丈量放线时应操控分配差错，不是差错堆集。

4)丈量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以确保幂墙笔直度及立柱方位的正确性。

装置连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

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铝单板漆膜厚度不均匀的原因有很多，其中主要的原因是多方面的。

喷漆时出漆的数量不够稳定。

或涂料粘度有差异，或涂料阀门未能及时全部开关。

另外一个主要原因是喷漆师傅不够，造成铝皮表面进行喷漆时，出现漆膜厚度不一致的情况。

因此为防止喷漆膜厚度出现过大的差异，好要保证喷漆师傅技术熟练。其次，在平时下班后，应检查油漆管子及接缝是否损坏或泄漏，如果损坏或泄漏，进行维修或更新以使油漆出漆量稳定。如此就可以针对涂料粘度的差异，而在调漆时，应对调漆溶剂比参数进行适当的调整，如有必要，对底漆或罩光漆的调漆参数进行调整。涂料开关阀门不能全开时，应清洗涂料阀门内部或更换密封圈，或更新涂料阀门使操作更方便。