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耐酸耐火浇注料的性能介绍：

1、耐酸耐火浇注料，厚度10-20毫米，网格结构，网格接缝间距2-3米，接缝宽度可为15-20毫米，填充接缝。

2、耐酸耐火浇注料也可以内衬花岗岩块，结合层和接缝一般为10-15mm。

3、耐酸浇注料的施工要求与KPI水泥施工要求相同。

4、耐酸浇注料可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、、食品、电镀、点溶液等工业部门的反应釜、储罐、塔、电解槽、沟槽、地板、发酵槽等整体，铸造或内衬，添加钢筋可作为结构防腐设备。

5、碳钢设备的施工表明，当碳钢设备内部铸造时，应进行喷砂处理。水泥混凝土设备在内部浇筑时，应清除设备表面的油污和灰尘。

6、铸造模板结构必须严密、尺寸准确，并具有足够的刚度，高度50cm为宜。

7、施工前，模板表面应涂上油，然后在模板表面衬上塑料膜，接缝应延长5-10厘米。

8、搅拌容器和工具必须清洁干燥。

9、施工现场温度必须在15℃以上，雨季施工应搭设雨篷。

10、根据KPI混凝土和硅酸钾充分混合均匀。

11、将搅拌好的材料放入模板中，并进行人工搅拌或机械振动。

12、每个装载深度至30cm是合适的。

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耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种。根据所用胶凝材料的不同，其固化成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。

水硬性耐火浇注料：以水泥为粘结剂的浇注料在硬化过程中需要水参与化学反应，形成胶凝硬化强度，锆刚玉质泥浆价格，均为水硬性耐火浇注料。水泥是决定浇注料强度的主要因素，硅质泥浆批发，但其耐火度相对较低，因此在保证室温下必要的强度后，应尽量减少水泥的用量。如果对建筑的密实性和和易性有要求，可适当添加耐火粉。减少水泥用量也是降低成本的措施之一。施工时，应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混合使用。因为这两种化学成分不同的物质混合后会产生含水铝酸三钙，强度大大降低。

气硬耐火浇注料：指其胶凝剂，在固化过程中吸收空气中的CO2，逐渐凝固硬化。除了耐高温外，刚玉质泥浆，水玻璃耐火浇注料还具有耐酸、耐磨性，因此常被用作化工设备的内衬。水玻璃耐火浇注料在自然条件下的硬化过程非常缓慢，施工时需要添加混凝剂。

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耐火浇注料是由铸造而成的不成形耐火材料，无需加热即可硬化。它由耐火骨料、粉末、粘结剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般是在使用现场通过浇铸、振动或夯实成型，也可作为预制件使用。

浇注料是一种新型的耐火材料，主要特点是流动性高，是一种非晶态耐火材料。与其他非晶态耐火材料相比，浇注料具有较高的粘结剂和含水率，流动性好，无定型耐火材料的应用范围广泛，可根据使用条件选择使用的材料和粘结剂。它可以直接浇铸成衬体，也可以通过浇铸或摇动作为预制块使用。