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简述磁饱和技术原理。
下图所示的曲线，表示试件在外加磁场H作用下其磁感应强度B逐渐增大，二者之间的关系是：
起初试样的磁感应强度B随外加磁场H的逐渐加大而急剧增大（如右图曲线oa段）；
但当外加磁场H继续增大时，试样的磁感应强度B值虽继续增大，但速率已大大减小（如右图曲线ab段）；
当磁场强度H增大到一定值（如右图曲线b点）以后，试样的磁感应强度B值几乎不再增大。
说明磁感应强度已达到一个相对的极限值，或者说试件被磁化到了一个极限值（即“磁饱和”）
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什么叫填充系数？
填充系数指的检测线圈（探头）与试样之间的耦合度（间隙）。
填充系数越大，检测用磨削***试块，探头与试样吻合越好，电磁感应（或互感）的效率越高，检测灵敏度越高。
若填充系数太小，由于探头尺寸与试件间隙太大，或因传动装置不良，机械传动引起的偏心太大，或操作不当，可引起提离效应增大，出现干扰信号。
管道检测时，如果填充系数太大，可影响探头运动，同时容易损坏探头。一般要求填充系数η＞0.75，同时要求尽可能保证探头与试件之间的相对运动维持稳定。
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磨削方式磨削条件的影响：1.磁力不足，工件停转 调整磁力. 2.砂轮主轴振摆大 检修主轴. 3.严格控制砂轮传动系统及砂轮心轴的间隙，砂轮传动带松紧调整合适。 4.工件和砂轮电机扭矩选用是否足够。
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