横切刀加工-横切刀-马鞍山金菲刀具价格(查看)

分条机刀片的安装和使用纵剪机组圆刀片的研发摘 要通过对电机厂纵剪机组分条机刀片的研发，提出了制作剪切刀片的新资料及其热处理技术。关键词:热处理 技术 刀片 铬钼钢引 言圆刀片是电机厂3616纵剪机组的耗费件，它首要用于板厚在3mm～6mm的0Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti等不锈钢和08A1等纯铁类的分条，刀片需求硬度高，刃口尖利。本来运用的刀片资料为6CrW2Si，横切刀，运用进程中发现刃口常常变钝，造成分条精度差、挤边等现象。1994年我厂接受了该商品的研发使命，通过三个月的研发和三个多月的上机运用，用户反映杰出，圆满地完成了这次试制使命。1 试制进程111 试制方案电机厂本来运用的刀片材质为6CrW2Si，硬度需求HRC52～55，形状见图1。图1 纵剪机组圆刀片通过对运用情况的调查和剖析，咱们以为采用9Cr2Mo替代较好，并将淬火硬度提高到HRC55～58。两种资料的化学成份比照见表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化学成份资料

如何选择正确的分切刀片？ 　　1、分切圆刀主要有上下圆盘刀剪切和圆刀揉捏式分切两种方法。圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。　　2、上、下圆盘分切刀片方法使用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易当地接调整方位。它的缺点是材料很容易在分切处产生漂移现象，所以精度不高，现在一般不必。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方法能够使材料不易产生漂移，分切精度高。可是调刀不是很方便，横切刀加工，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。　　3、圆刀揉捏式分切在行业里的使用领域不很常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定的包角，底辊和调理便利的气动分切刀组成。这种分切方法既能够分切比较薄的塑料薄膜，也能够分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方法，也是分切机分切方法的一个发展方向。　　4、在选择分切刀片要适合机器的刀片，有些用户总是片面客观的寻求进口刀片，横切刀售价，却忽略与自己的机型应该相配套的刀片。在没有分清刀片的使用和自己的用处，就认为只有进口的刀片才是好的、经用的刀片。其实不然，不管是进口还是国产的，只有利于产品使用，才是适宜的刀片。　　5、分切刀片的优劣是相对的，刀片的切削作用关键在于使用。例如进口刀片使用不当也不会有好的成果，而国产刀片如使用合理也会有很好的作用。

分条刀片常用的切削液分条刀片常用的切削液，一般是以液体的形式加到切屑形成区，用来改 善切削条件(与干切削条件相比较)。改善的情况多种多样， 它取决于分条刀片和工件的材料、切削液类型，并在很大程度上 取决于切削条件。切削液的两个重要的用途是:作为冷却 剂和润滑剂。常用的切削液，是以矿物油和植物油为基础 的，其中，矿物油的应用较为广泛。有些油是制成含水的乳 化液(水溶性切削液)，其余的则以加有各种添加剂，或不加 添加剂的纯油(不含水的)来使用。通常，由于水溶性乳化 液比纯油的热传导能力更大，所以它用于主要要求起冷却作 用的情况。几乎90%的机床应用水溶性乳化液。而纯油则用 在主要要求起润滑作用的情况，一般只限于用在低速切削的 加工中，如螺纹切削、拉削和齿轮切削。