汕头磷化处理剂-磷化处理剂加工-活创实业(推荐商家)

磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题

　　答：磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，磷化处理剂生产厂家，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，磷化处理剂生产商，残留的磷化渣极易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。

　　解决方案：在工艺切换时，对槽体内的磷化渣采用机械除渣和化学除渣法进行清理，即先通过人工除渣再通过酸洗除渣的方法进行清理;对管道内的渣需清理干净，必要时可更换新的喷淋循环管道;喷嘴取下酸洗液浸泡除渣，必要时更换新的喷嘴;循环泵在酸洗除渣过程中开启，需备好循环泵的配件以防止循环泵因酸洗腐蚀出现***。

磷化剂可以分为以下几类：

    酸性磷酸盐类磷化剂：是一种以五价磷酸盐为主体的磷化剂，具有酸性，能够快速生成磷化层，但其生成的磷酸盐很难稳定，磷化处理剂加工，磷化后的涂层也较为脆弱，汕头磷化处理剂，在高温、潮湿或酸性环境下容易腐蚀。

    碱性磷酸盐类磷化剂：以三价磷酸盐为主体，具有碱性，磷化是基于化学反应，反应速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定，能够形成坚韧而不易剥离的磷化层。

    铜合金磷化剂：以铜合金为主要成分，能够生成坚硬、稳定的磷化层，表面腐蚀性能优良。

    氧化物磷化剂：是以氧化物为基础的磷化剂，相比其他磷化剂，具有磷化速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定、耐腐蚀性、耐磨性等优点。

主要事项：

1、磷化时工件不得相互重叠，每天应定期添加、保持浓度

2、磷化前各工序务必清洗干净，以免影响磷化效果

3、根据所需皮膜厚薄程度调整磷化槽使用的浓度

4、如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。

5、对结构复杂、多孔的零件，磷化时要适当搅动。

磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。