防锈切削液供应-防锈切削液-天津金祥顺达科技公司(查看)

选择不锈钢切削液的几种方法？

不锈钢加工采用的工艺一般是车、铣、钻、铰、镗孔等。使用的不锈钢切削液可以选择含油量大于50%的乳化液，可以选择含油量在5%-30%的半合成切削液，也可以选择不含油的全合成不锈钢切削液。

乳化液：润滑防锈性能好，但是冷却性差，稳定性差，寿命短。

半合成切削液：润滑、防锈、冷却性很好，寿命长，综合性能佳。

1、要根据加工要求来选用

粗加工时，切削用量较大，防锈切削液供应，产生大量的切削热，为了降低切削温度，防锈切削液批发，这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时，要求工件获得的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。

2、要与不同的加工方式相对应

在当代机械加工中，切削方式有很的种。例如车削、铣削和钻孔，通常要求加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，天津防锈切削液，为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命，故选用油基切削液。

使用高质量、稳定性好的切削液。2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止***侵蚀。 　　3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使***生长。4)由于机床所用油中含有***，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。5)切削液的pH值在8.3～9.2时，防锈切削液，***难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、等污物接触。7)经常使用杀菌剂。8)保持车间和机床的清洁。9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。