小型污泥干化设备-科力达-陕西污泥干化设备

　过程1：热量从周围环境传递至污泥表面，使表面水分蒸发，液体以蒸汽形式从污泥表面排除，此过程的速率取决于温度，空气温度、含水量和风速、暴露的表面积和压力等外部条件。此过程称外部条件控制过程，也称恒速干燥过程。

　　过程2：内部水分传递到污泥表面，污泥干化设备维修，随之再发生表面蒸发。污泥内部水分的迁移是污泥性质、温度和含水量相互结合的联动过程，此过程称内部条件控制过程，也称降速干燥过程。

　　干燥速度由上述两个过程相互作用。从周围环境将热能传递到污泥的方式有对流、传导或辐射。在某些情况下可能是这些传热方式联合作用，工业干燥器在形式和设计上的差别与采用的主要传热方法有关。在大多数情况下，热量先传到物料的表面然后传入物料内部。供应的热量在物料内部(有水分处) 产生震荡，而后变成蒸汽从其中分离出来，得到水含量较低的且达到某一规定要求的干燥产品。

　　在干燥过程中，涉及到物料及干燥介质的性质、干燥速率以及基本干燥流程等概念，特别值得提及的是，在对流干燥过程中，常用的廉价的干燥介质是空气，小型污泥干化设备，它既是热量的载体，同时又是能将物料中挥发出来的水分带出干燥器外。

　　对于干燥技术有三项目标是学者们公认的:一是干燥操作要保证产品质量，二是干燥作业对环境不造成污染，三是要节能。

       污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片，结构设计特殊巧妙。轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，低温污泥干化设备，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率，陕西污泥干化设备，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。

金属污泥烘干设备烘干流程介绍：

1.污泥通过加料系统进入烘干机筒内，随筒的转动而分散破碎，并逐渐洒落形成料幕。2.热空气穿过筒体，与污泥充分混合，干燥速度更。物料被抄板带着提起、洒落，来回循环，充分与热风接触。

4.清洗装置，将卡在筒体内的物料清理出来，进一步打散干燥。

5.成品干燥后从出料口排出。