单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料的化学稳定性是指涂料在贮存过程中，预聚体中的—NCO基团与可能存在的含活性—OH的物质（如水分）发生反应，造成体系黏度增加、表面结皮甚至凝胶固化的特性。因此，对填料或其他原材料的含水率进行控制非常重要，一般要求原材料中的水分含量小于0.05%。在合成过程中，可赛新1924单组分聚氨酯，为了去除微量水分，天山1924单组分聚氨酯，一般需要提前加入适量异***酸酯，消耗多余的微量水分，造成浪费。
单组份聚氨酯防水涂料实验
将准确计量好的复合聚醚的多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中，均匀混合后，搅拌20min，升温到80℃左右，恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。在70℃下搅拌90min。再将温度降至50℃，加入催化剂和有机的溶剂，搅拌30min后研磨出料，包装密封。将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀，称取适量的样品，用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上，分2～3次涂完，使的涂膜厚度大约为1.5mm，天山可赛新1924单组分聚氨酯，每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待之后一次涂刷完后，放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
单组分聚氨酯防水涂料
单组分聚氨酯防水涂料的生产是完全意义上的化工生产，相对传统的防水卷材和防水涂料，其对设备、工艺和人员素质要求更高。新型单组分聚氨酯防水涂料生产设备克服了原来反应釜生产速度慢，等待升温、等待降温时间长，需要大功率高速分散设备，每罐反应釜交替时没有清理干净物料容易包裹、结焦固化甚至物料暴聚、产品质量不稳定等问题。新型单组分聚氨酯防水涂料生产设备结构简单，单组分聚氨酯，操作简便，能耗低、原材料损耗少，产品物理性能和外观质量稳定。
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