




用什么设备做调质比较好?
①一般多用炉调质:淬火延迟时间做不到,动作太慢。要是批量大、产品尺寸满足的话,连续炉可能会比较好,出炉到淬火之间的时间一定要控制好
②延迟时间是指从后室到前室以至落入油槽这段时间太长吧?这个问题的确存在,丝杆在线淬火生产线型号,尤其是对装炉致密度较小的薄小零件不利。
③虽然多用炉有转移时间,但和井式炉相比要短得多,零件没有氧化和脱碳,冷却效果也好很多,零件一致性很高!质量相当稳定,但受冷却介质的限制。不过多用炉调质成本也高。
④如果大件,丝杆在线淬火生产线厂家,在多用炉效果好,有保护,不会氧化,脱碳!小件我觉得网带是不错选择,比如40MM以下长度不超网带的宽度
a.成本低(相对多用炉)
b.产量大
c.质量稳定
d.工人劳动强度低
⑤在多用炉做调质淬火。加热温度与普通炉子是一样的。优点是保护汽氛加热淬火过程中,工件在炉内受保护汽体的保护。正常情况下产品不易氧化脱碳。炉气碳势设定在0.5就可以。碳势太高炉内容易积炭,也是浪费。碳势太低影响下一炉渗碳产品。
操作水平影响调质工件的质量
影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火***,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜受阻,造成工件接近面硬度偏低。
调质处理的分类
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,遵义丝杆在线淬火生产线,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微***。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微***。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,丝杆在线淬火生产线制造商,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
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