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粘贴陶瓷耐磨弯头在制作的过程中它的工艺是什么呢?
1. 喷砂或打磨弯头内表面除锈粗化;
2. 打磨焊缝隆起处使内表面尽量保持平整;
3. 弯头水平放置沿轴向划线均分弯头为上下两部分;
4. 调配适量的耐磨陶瓷粘贴胶备用;
5. 弯头两端预留出焊接法兰尺寸后,在弯头底部涂胶并粘贴陶瓷,***后用橡皮锤轻轻敲击陶瓷,使陶瓷充分与壁贴合,然后沿内壁向上涂胶并粘贴陶瓷至划线处.
6. 贴好半边陶瓷的弯头放置2—4个小时后翻转贴另外半边;
7. 整个弯头贴好后检查,如陶瓷间有较大的缝隙,应用耐磨胶补平(可以在耐磨胶内掺入刚玉砂填补).
8. 完工后的弯头放置24小时后可以吊装搬运.
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。

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耐磨弯头在输送的过程中出现了磨损的情况,那么导致这种情况发生的原因是什么呢?
1、在运输应用中耐磨弯头用于输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
2、耐磨弯头的状况。包括耐磨弯头输送的材质和金属***成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
3、输送条件。耐磨弯头包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中对耐磨弯头磨损的影响并不是单一地存在的,而是综合出现的。因此即便是同种物料,采用相同材料的输送耐磨弯头由于输送条件不同,磨损程度也不同。
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耐磨弯头的措施:
1.设备到达现场后,及时联系开箱、检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;
2.对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;
3.设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4.设备吊装前,必须进行通球试验或者内窥镜检查,待内部清洁度合格后,方可进行吊装。
5.吊装过程中,必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6.临时加固件必须牢固可靠,禁止与集箱或管排焊接。
7.耐磨陶瓷弯头安装完成后,应及时进行找正验收。
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