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树脂砂铸造工艺的历史：

   1940年第二次期间，德国的Johannes Carl Adolph Croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型铸造工艺，1944年2月获得。在期间，德国人用此法制造迫击炮、大壳以及其它射弹用的铸件。

    战后，德国人仍企图保守此法的秘密，在1947年被审查者发现，认定不受保护，并被作为战利品加以公开，从而为铸造业提供了一种全新的造型工艺，受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代，各工业国几乎都先后加以采用，从而了树脂砂在铸造生产应用方面的先河。即使现在，由于用该法生产的铸件轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型（芯）砂（通称“覆膜砂”）消耗少，所制壳型、壳芯可以较长期存放等的优点，一直具有很强的竞争力，在世界许多地方称壳法为Croning法或“C”法。树脂砂铸造上世纪50年始在铸造行业出现和使用，到现在已经有几十年的历史了，其生产工艺和设备已相当成熟和完善。

不锈钢精密铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介：

   精密铸造又是硅溶胶工艺，无锡树脂砂铸造，也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端：

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡铸造。在中国古代时，人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品，树脂砂铸造哪家好，正是利用了失蜡铸件的易雕刻，树脂砂铸造价格，无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展：

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后，就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。

不锈钢精密铸造生产中所表现的件能称为不锈钢精密的铸造性能，它是保证铸件质量的重要因素，主要变括:流动性、收缩性、偏析。

1.流动性

不锈钢精密铸造充满铸型的能力。对外形复杂的细薄铸件，要求有较高的流动性，否则，便不能充满整个铸型.使铸件成为废品。不锈钢精密的流动性主要与其化学成分和浇注溫度有关。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，树脂砂铸造公司，以及结品温度范闹窄的合金，都具有良好的流动性;铸铁中的磷能提高流动性，而硫则使流动性变坏。提高浇注温度可改善流动性。

2 收缩性

液态不锈钢精密在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢精密的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内成力、变形及开裂等缺陷。所以，用于铸造的不锈钢精密，其收缩性越小越好。