高平台球阀铸件-铸件-伟工机械科技止回阀

熔模铸造的制壳工艺

制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前，熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料，避免空白和局布堆积；焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀，避免气泡；涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂；涂挂过程中要定时搅拌涂料，掌握和调整涂料的粘度。

   涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时，表示涂料流动终止，凝冻开始，高平台球阀铸件，即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积；过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层；增加型壳厚度，获得必要的强度；

    提高型壳的透气性和退让性；防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择，并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小，电涡流缓速器转子，砂粒度要细，才能获得表面光洁的型腔，一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂；加固层撒砂采用较粗的砂粒，好逐层加粗。制壳时，每涂挂和撒砂一层后，必须进行充分的干燥和硬化。

　不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化，并且要与合金铸造性能相适应.　　

铸件结构应使铸造工艺简化　　

 一：铸件的外形设计　　

①铸件外形应力求简单，避免或减少侧凹。缸体铸件，外形复杂，有侧凹，需用外型芯方能铸出，不仅外形简化.也省掉外型芯，造型方便。　　

②力求分型面为平面，分型面的数目少。摇臂铸件，诹用挖砂或三箱造型方能起模，致使分型面复杂，造型困难。若能修该结构，就可简化成两箱造型。　　

   不锈钢精密铸造的两种结构设计，铸件外形有了侧凹，需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计，取消法兰　　突缘，使铸件仅有一个分沏面，简化了造型工艺。

　在不锈钢精密铸造的过程中，一般都是采用一种特殊的手段来对金属进行温度测量。在实际运用的过程中，也是会出现误差值的，今日不锈钢精密铸造铸钢为您总结容易出现误差的几个方面：　　

1、观察孔的影响，仪器如果信号弱则温度指示数值就会明显下降，会因为窗上的脏污，让数值受到影响，对不锈钢精密铸造大齿轮进行测量时出现误差。　　

2、校验，这是每年都必须要进行一次的，仪器也是有使用年限的，在还没到失效日期时，铸件，对光学元件提前进行校验。　　

3、仪器标准，如果透镜之中的两个光学路程没有重叠，则对所有的高温计都是会有影响的。　

4、玻璃材料，y型球过滤器铸件，每种玻璃的透射性能是不一样的，所以要选择合适的玻璃才是正确的选择。　　

5、蒸汽影响，高压熔化工序中，不锈钢精密铸造设备中溢出的气体是会增加或者减少热辐射，所以出现误差值也很正常。