齿轮夹具制造厂家-***夹具(在线咨询)-南充齿轮夹具

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直线轴X的误差测量与补偿

　　激光干涉仪直线轴测量原理：激光干涉仪是一种测量长度的仪器，光具有波粒二象性，利用激光的波长为标准，两束相干光在传播过程中就会形成干涉，并在激光器上得到明暗相间的条纹。激光的波长较为稳定，每个条纹之间的距离及为激光的一个波长，激光头利用这些条纹，通过式(3)即可得到被测物体的移动距离。

式中：N—累计脉冲数;

　　           λ—激光波长;

　　           c—光速;

　　            v—移动反光镜的移动速度。

　　在实际机床误差测量工作中使用的是雷尼绍公司的双频激光干涉仪，其除了利用光的干涉原理还使用***效应产生的频率变化对机床的各轴进行位置检测。针对数控磨齿机直线轴的螺距误差，其工作原理

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锥齿轮的渗碳和马氏体相变情况

　　锥齿轮在淬冷过程发生变形，主要是下列两种应力作用的结果：一种是热应力，齿轮夹具厂家，即锥齿轮淬冷时不同部位的冷却速度不一致，温度变化存在差异，导致不同部位的冷缩不一致而产生热应力;另一种是***应力，即锥齿轮在淬冷时会发生奥氏体向马氏体的转变，由于锥齿轮芯部和表面的冷却速度不同，发生奥氏体向马氏体转变的顺序和转变量也不一致，而马氏体相变会导致体积膨胀，故锥齿轮不同部位***转变过程的不一致会产生***应力。对于渗碳锥齿轮来说，由于存在一定的渗碳层，齿轮的含碳量由表到里不断下降，导致从表层到芯部的马氏体相变温度逐渐升高，故其***应力的作用更加复杂。渗碳锥齿轮在淬火时同时受热应力和***应力的作用，导致了锥齿轮的变形。因此，齿轮夹具制造厂家，对于渗碳锥齿轮变形的有限元分析来说，了解渗碳和马氏体相变情况至关重要。

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工艺优化后锥齿轮的变形仍未满足技术要求，可采用压淬工艺来进一步减小锥齿轮的变形。本文根据锥齿轮的变形特点，分别对其大端牙冠和小端内侧的变形区域施加1800N、3000N和5000N的力来约束锥齿轮的变形。表4所示为压淬工艺下的锥齿轮变形。

结论

通过 DEFORM 有限元分析，齿轮夹具价格，得出了锥齿轮在渗碳淬火处理过程的马氏体相变和大小端变形结果。通过优化渗碳淬火工艺并进行压淬，使锥齿轮大小端的变形得到了改善。在用5000N 的力对锥齿轮进行压淬时，其大端和小端的变形可分别减小至0.173mm 和0.148mm。

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