





固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650C,口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。

锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点: 为了适应市场需求,苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线,具有如下特点: 生产线整体能耗低,锥双主机输送于单螺杆主机,池州PPR玻纤管挤出生产线,装机功率小于单螺杆主机挤出机直接吃粉料,PPR玻纤管挤出生产线商家,利用原料+钙粉的配方,降低原料成本,同时提高了管子的环刚度;挤出机有抽真空装置,克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。增加一台30/28共挤机,配合的包覆模具,可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。

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