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按螺旋齿轮啮合原理，使滚刀基本蜗杆的法向基节与工作蜗杆的法向基节相等。增径后滚刀基本蜗杆节圆处的法向压力角不变，与工作蜗杆相同，头数不变，二者的法向模数相同。一般先选定分度圆的增加百分比，增径量的选择通常根据试验和经验。它的大小和所加工蜗轮的蜗杆类型及接触区域的大小都相关，涡轮蜗杆加工生产公司，一般来说，蜗杆单头时取大值，多头时取小值。当然也可以通过计算的，涡轮蜗杆加工，但计算过程相对复杂。


平面一次包络环面蜗轮蜗杆传动。其中直齿平面蜗轮蜗杆传动是由美国格里森公司wildharber于1922发明的，用于大传动比场合；斜齿平面蜗轮蜗杆传动是由日本左藤于1952年发明的，

由于平面二次包络蜗轮蜗杆传动具有上述优点，因此，自该传动诞生以来，涡轮蜗杆加工价钱，很快在

各行各业中被推广，现已大量应用于冶金设备，涡轮蜗杆加工制造，并在造船、、机械、建筑、

、化工等各行业中采用，受到普遍欢迎。

蜗轮是一种与蜗杆相啮合、齿形特殊的齿轮。蜗轮齿部的切削加工一般用滚齿机完成﹐主要有滚齿和飞刀切齿两种方法。近有朋友询问滚刀加工蜗轮时的安装角如何调整以及需要注意的事项，用滚齿机上加装机械的或电子的传动链误差校正装置﹐以提高加工精度﹐加工精度可达3级。按展成法原理切出齿形。如果采用径向进给法滚齿﹐则滚刀与工件按Z 2/Z 1的传动比(Z 1为工作蜗杆螺纹头数﹐


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