定期检查：
每月开盖检查两端滚动轴承情况，发现问题及时处理。
每15天检查一次密封填料函，根据检查情况处理缺陷。
每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。
有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行，并及时报告有关部门。
螺旋体发生卡死现象。
整机出现较激烈的异常声响和振动。
发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。
螺旋给料机结构特点：
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少
2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，石灰窑干螺旋秤 品质优良，吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，螺旋秤 品质优良，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
螺旋给料机的维护与常见故障
1.日常维护
操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护***、会排除故障)。
严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。
开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。
定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。
螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。
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