





尺寸精度出现误差:
a.模具制造中刃口的尺寸精度不达标,造成制件尺寸超差。
b.在冲压生产中,制件发生回弹,造成下道工序***面与制件不完全符合,冲压过程中发生变形,影响尺寸精度。
c.制件***不良,设计不合理,冲压中制件产生移动。还有制件设计有缺陷,造成***不准,影响尺寸精度。
d.多工序制件由于上道工序调整不当或者圆角磨损,造成变形时提及不均等,引起冲裁后尺寸变化。对于上述几点造成尺寸精度问题的
原因,我们要采取必要的控制措施,如合理的冲压件形状及公差等级、提高模具制造精度、设计回弹补偿机制等方法。

压伤:
a.材料表面有杂物。冲压时检查材料表面是否有杂物,五金配件冲压件加工制造商,若有杂物用和碎布清理干净。
b.模具表面有***。使用工具清理模具表面的***,根据板材厚度选择合适下模间隙。
c.模具带料有磁性。改变加工顺序,冲制工件时从外到内加工、逐行加工。先切边(剪边)再冲网孔,特殊成型冲压有变形,
有可能是压力过大,需更换模具里弹簧。
d.冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油,选用含有硫化极压添加剂的冲压油。

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