二、破碎机锤头的挑选技巧
1、看锤头制造工艺
复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，耐磨复合破碎机锤头，表面是否粗糙等现象。所以，买之前一定要问清楚厂家，该公司的合金锤头采用何种工艺。
2、看锤头结构设计
若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减
3、看锤头型号
复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目地认为，锤头越重，生产效率越高。这是不科学的。
锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，复合破碎机锤头，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。而锤式破碎机的主要易损件是锤头，所以锤头质量的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。
破碎机配件： 破碎机的技术参数也会影响锤子的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它不仅关系到破石的生产能力，而且关系到锤头的冲击。具有良好的强化效果，并能延长使用寿命。锤式破碎机的锤头结构设计及产品质量。锤体的结构设计和几何形状对锻锤锻造后的机械性能和内部***有重要影响。尤其对粗细破碎机锤的影响更为明显。 破碎机配件： 通过分析不同材料破碎机锤头断裂的故障形式，发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。破碎机锤头的生产应制定合理的铸造和配料工艺。锤击破碎机内部间隙的调整。 破碎机配件： 破碎机的间隙主要是指转子体与反击板、破碎机锤头之间的间隙。这个尺寸排出口、门附近是否有堆积物有关。在堆积材料的条件下，破碎机的锤子会受到严重的摩擦磨损。因此，使用时，耐磨破碎机复合锤头型号，经常调整零件之间的间隙，在适当的范围内工作。
机架的安装
安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。
当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装进行检查。
保持底座的水平性与垂直性，立式复合破碎机锤头，能保持机器可靠的工作，否则容易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
传动轴的安装
装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
传动轴装入以后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。
传动齿轮轴向移动量为1.2～1.8mm。
拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的固定螺栓顶出，在不断拆卸传动轴时固定螺栓不要拧上。
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