水稳拌合站主电源按钮连接主电源,电源指示灯亮。铃响了,提醒人们远离设备。在启动前,人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上,防止滚轮在运行过程中掉落。
当水稳拌合站骨料不足时,皮带速度过快,购买二手水稳拌和站,材料容易脱落,此时大料斗门可以打开。当材料过载时,皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快,请按F1键,按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时,禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。
稳定土拌合站对土的要求
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成,将土分为下列三种:
细粒土:颗粒的大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。
中粒土:颗粒的大粒径小于26.5mm,且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
粗粒土:颗粒的大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
水稳拌合站设备的操作要求
1、启动水稳拌合站,并观察指示表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;
2、查看各运送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁轰动器能否正常轰动,二手水稳拌和站,无异响;
5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;
6、电动滚筒、打扫器应该作业正常;
7、水表有必要计量精;
8、螺旋运送机作业有必要正常,无异响;
9、破拱设备有必要作业牢靠有用;
10、作业中有专人巡视各给料机、搅拌机、运送皮带作业能否正常,发现毛病有必要及时告诉控制室作业人员,以便停机查看;
11、严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏;
12、有必要在物料卸料后,运送机方可停机。
稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗,二手水稳拌和站转卖,稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行***规程所规定项目的保护、***作业,如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出,工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时,除堵截电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土,只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节,工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,避免水泵、水箱、水管等冻坏。
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