超鸿耐磨材料(图)-高铬堆焊衬板-堆焊衬板

由耐磨钢板而成的堆焊衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

密度≥3.6 g/cm3

洛氏硬度58-63 HRC

压强度≥850 Mpa

断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度≥290MPa

导热系数20W/m.K

热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K

堆焊耐磨衬板

与传统的耐磨衬板相比，传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解，轧制制造而成，而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，衬板堆焊焊条，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其的显著特点：高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到45%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。高的价格性能比；耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，衬板堆焊修复，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

尽量降低稀释率是安排堆焊工艺的重要出发点，堆焊层一般含有较多的合金元素，而零件的基体往往是普通碳钢或低合金钢。为此，堆焊衬板，为了获得预想的表面堆焊层成分，必须尽量减少母材向焊缝的熔入量，高铬堆焊衬板，即降低稀释率。

提高堆焊生产率，堆焊零件往往数量多，堆敷金属量大，所以应选用生产率较高的堆焊工艺。

注意堆焊金属与基体金属的配合，为避免堆焊层与母材成分相差悬殊造成过大的热应力和***应力，使堆焊层开裂、剥落，要求堆焊金属和基体金属有相近的膨胀，不然采用过渡层的办法解决。