再结晶退火工艺
应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部***变为细小的等轴晶粒，消除形变硬化，热处理，***金属或合金的塑性和形变能力（回复和再结晶）。若欲保持金属或合金表面光亮，则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。
去除应力退火 铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除，常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度（例如，灰口铸铁是500～550℃，钢是500～650℃），螺母热处理，保温一段时间，使金属内部发生弛豫，标准件热处理，然后缓冷下来。应该指出，铸件热处理，去除应力退火并不能将内应力完全去除，而只是部分去除，从而消除它的***作用。
3去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加
热到300350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢加热温度不超过450t以免析
出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件需在
500950℃，加热 然后缓冷消除应力消除焊接应力取上限温度可以减轻晶间腐蚀
倾向并提高钢的应力腐蚀抗力
2稳定化处理。一般是在固溶处理后进行常用于含Ti、Nb的18-8钢固处理后将
钢加热到850880℃保温后空冷 此时Cr的碳化物完全溶解脱而钛的碳化物不完全溶
解且在冷却过程中充分析出使碳不可能再形成格的碳化物因而有效地消除了晶间腐蚀。
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