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玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：

（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊***时，鞍山自动提取浓缩机组，含油量较高。

（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

（3）加工前预处理：

a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。

b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。

（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，自动提取浓缩机组生产厂家，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。

植物精油提取设备特点

　　1、本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。

　　2、精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单方便。

　　3、设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。

　　4、在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。

　　5、油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，便于精油分离和收集。

　　6、设备带有搅拌系统，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。

　　7、整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。

　　8、罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。

　　9、可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。

　　10、机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。

溶剂萃取（SolventExtraction）。

溶剂萃取，是以石油或苯等碳水化合物溶剂，来抽取植物经压碎后的易挥发及不易挥发的精质成分，接着将萃取好的混合物再次以溶剂过滤，等溶剂挥发后就产生一种包含酒精成分的半固体蜡状物质。后，以酒精选择性地将精油的成分从蜡状物质中抽离出来就得到、高浓度的植物精油。

机械冷萃取，也叫机械冷压法(Machineabrasion)。

此方法因过程简单，且时效较快，是目前常用的一种萃取技术之一，适用于绝大多数精油含量丰富的柑橘属精油，如甜橙、柑、葡萄柚、柳橙。因大部分的柑橘属精油无法抵抗蒸馏的热气，会在高温萃取过程中***它的精质成分。不过同为柑橘属的莱姆却是以蒸馏法萃取，以蒸馏法萃取的莱姆精油香味，自动提取浓缩机组厂家，品质也比挤压法萃取的好。还有一种方法，自动提取浓缩机组报价，就是在萃取精油的同时采集果汁，随后再用离心工作原理将二者分离，但这种方法对工业技术有一定要求。