仓库管理工作繁多而复杂，人的精力有限，大型企业仓库管理系统，没有丰富的仓库工作经验，很难适应仓库工作的节奏。而对于仓库新人来说，很多仓库知识都不够了解，在工作当中更是一头雾水，一不小心就心力交瘁。那么，仓库新人如何快速上手仓库工作呢？WMS仓库管理系统如何协助？我们简单了解一下：
仓库新人如何快速上手？
① 明确自己岗位的职责，清楚自己的工作内容，应该怎么做。比如入库仓管员负责货物的验收以及入库，并做好相应的物资入库数据记录。
② 了解公司的相关行业知识，熟悉公司的物料、产品。在此基础上，做好物料的分类，提升辨别货物的能力。
③ 提升计算机水平以及Ecxel操作能力。仓库管理的各个环节都涉及到数据，需要通过电脑录入。虽然录入操作相对简单，但如果要分析数据或做成报表的话，就需要一定的Ecxel操作能力。
④ 多向老仓管请教。相对来说，老仓管的经验更加丰富，熟知仓库作业的各个流程，电器仓库管理系统，有不懂的地方，大胆请教他们，进步会更快。
WMS仓库管理系统如何协助新人快速上手：
从以上的四点来看，仓库新人熟悉掌握仓库作业的相关内容与流程，还需要不少的时间成本。不过好在有WMS仓库管理系统。运用了WMS仓库管理系统，仓库新人可以迅速适应仓库的工作节奏，并且准确、地完成仓库工作。
虽然说，仓库新人可以请教老仓管或者部门主管，但仓库作业繁杂，老仓管们并不能随时随地给新人提供帮助。但运用了WMS仓库管理系统后，仓库人员使用PDA扫描作业，有效提升作业的效率以及准确性。而且，系统会根据调度计划，智能分配任务给人员，并生成作业指示，指引仓库新人现场作业，人员作业只需要跟着指引操作就可以了。同时，系统会根据人员的调度任务进行作业提醒，新人不用担心记不住流程，在PDA上接到任务后，按照上面显示的作业提示使用PDA作业即可。
目前，在企业经营中，存在着一个很普遍的现象：许多企业都不重视仓库的管理，老板重视的就是销售了多少产品，赚了多少钱，甚至很多租的仓库、厂房里面，就只放点呆滞的、不良的物品。长久下来，库存成本增加，亏损严重，仓储就成为了企业经营中的短板，导致整体经济效益下降。因此，为了预防及补齐仓储短板，企业很有必要引入一套wms系统。
企业普遍存在的仓储问题：
① 仓库现场混乱，货物乱堆乱放，找货难。
② 库存数据不准确，数据滞后严重，无法掌控实时的库存数据。
③ 管理不善，库存积压、呆滞严重。
④ 货物溯源困难，出现问题追溯不便。
⑤ 手工制作数据报表，繁琐易出错。
wms系统解决方案：
① 利用条码/RFID技术，实行一物一码，结合系统策略，优化库位的摆放，对货物库位进行精细化管理。
② PDA扫描作业，数据实时自动采集到系统当中，减少人为数据登记的出错率，支持随时随地查看查询相关数据，为企业管理层及时决策提供数据支撑。
③ wms系统具有完善的预警功能。用户可通过设置货物的呆滞周期阈值，或有效期提醒阈值等，通过预警通知，及时处理呆滞积压，仓库管理系统，以及即将过时有效期的货物，减少库存损耗。
④ 该系统可集成srm、tms等外部系统，打通供应链各个节点，实现数据共享。从采购、储存、生产、销售、运输等环节提供数据追溯。比如说在储存环节中，wms系统可自动生成作业实绩，提供在储存环节的数据供追溯查询。
⑤ wms系统具有数据报表自动智能生成的功能。系统可以对系统中的数据，进行多维度的智能分析，生成诸如库台存账、绩效报表等各类数据报表。
仓储是商品流通的重要环节之一，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产效率，以及商品周转速度的提高起着重要的作用，是影响企业经济效益的重要因素。因此，企业想要提效增益，就不得不重视仓储的管理，而引入wms系统，则能有效预防或补齐仓储短板，提高整体经营利润。
很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较尴尬的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。
而之所以会出现这种尴尬的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。仓库管理系统
在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为干预，实现急料的自动流转。
那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？
1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者短信通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，能够实时刷新急料信息。
2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过PDA通知相关人员进行急料处理。
3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在PDA上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过PDA录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。
4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。
5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。
6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。
简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，备件厂仓库管理系统，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。仓库管理系统
备件厂仓库管理系统-仓库管理系统-标领科技(查看)由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。标领信息科技——您可信赖的朋友，公司地址：广州市天河区高唐路239号时代E-PARK一栋9楼905，联系人：陈先生。
