烟气余热回收一般有二种方法，一种方法是是预热工件，另一种方法是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，然后也可获得显著的综合节能效果。 翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备。 烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，河北烟气换热器，烟气余热回收对烟气余热的二次吸收，氟塑料烟气换热器，提升余热利用效率，对于提升锅炉运行效率有重要的意义。烟气余热利用换热器配合除尘设备使用可以明显增强除尘效率，有助于降低烟气污染排放。烟气换热器在锅炉系统中的增配使用能有效节约能源，降低烟气污染排放。
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烟气换热器介绍：
工业炉窑产生的烟气、炉气和煤气等温度一般较高，常处在150℃-600℃不等范围，这些气体中多含有粉尘、SO2、NOx等污染物，需要净化处理，但由于净化设备的工作温度有限，因此，高温烟气应进行降温处理，常见的降温处理有余热锅炉、水冷却器、空气冷却器三种方式，其中水冷却器和空气冷却器在实际使用中仍存在以下弊端：
1.一般的水冷却器是在壳体内安装有空冷管，空冷管内通水，壳体内的高温烟气在通过壳体时进行降温，但是空冷管呈圆柱状结构，与壳体内的高温烟气之间接触面积较小，冷却效果较低；
2.冷却水通过循环泵进入冷却塔，降温后循环使用，但配置冷却水的冷却系统和循环系统结构较为复杂，***较大，循环泵运行能耗大，浪费电能；
3.空气是廉价的冷源，但是水冷却器和空气冷却器往往彼此单独设置，水冷却器中不能良好的利用空气这种廉价的冷源，运行成本较高；
4.高温水在冷却塔中冷却时往往是通过弯曲设置的管道，通过管道壁散发热量，管道需设置很长才能达到冷却水的效果，但这种方式较为浪费材料，GGH烟气换热器厂家，制作成本较高，且高温水往往不能冷却到较低的温度，对于下一次循环冷却高温烟气时造成了效率低下的现象。
烟气余热回收设备主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以二次利用的能源，高温烟气换热器，具有很多优势：
1、烟气余热回收技术通过烟气的消白和脱硫环节，使烟气中可凝性污染气体，如：和氮氧化物等凝结，减少了烟气中颗粒物和污染物的排放，从而使烟气对环境的直接污染降到；
2、减少了排烟能量的损失，提高了锅炉的运转效率；
3、烟气余热回收设备所回收的余热可以用来加热生产、生活用水或者助燃空气既减少了能源的浪费，又节约了生产成本，且***收益周期短。
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