（1）外排水量大。随着油田进入开发后期，采出液含水率会逐年上升，由此造成了产出水量及其污染物总量呈逐年增加的趋势。
（2）水温高。采油污水来源于地层深处，水温高，通常在40～70℃。由于水量大，在地面停留时间短，经污水站处理后的水温仍然在35～65℃之间。
（3）矿化度高。油田采出水总矿化度为（0.3～14）×104mg/L，可30×104mg/L。
（4）油、水密度差值小。有些油田油密度较大，与产出水的密度相差较小，由此造成水中油难以上浮，油、水分离困难。
（5）有机物含量高、种类多。油田采出水中本身含有多种有机物，如挥发酚、有机硫化物、石油类等。为保证油水分离，防止腐蚀、结垢，采出水中添加了大量化学药剂，脱气膜，造成采出水成分更为复杂。
（6）***含量高。在适宜的条件下，大多数***在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害性为***盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）以及铁***（FB）。
生物固定化可以减弱温度变化对硝化的影响
固定化处理后，微生物对抗逆性得到改善，并且可以抵抗外部环境的变化，从而保持高活性。另外，脱气膜工艺，提高了微生物被包埋和固定后的保留能力，这有望实现反应器的快速启动和稳定的运行。
生物固定化可以减弱温度变化对硝化的影响。研究表明固定化硝化***在不同温度下对氨氮的去除效率，固定化硝化***即使在低温条件下也具有很高的硝化效率（> 80％）。
固定化是一种有效的技术手段，但也会降低微生物的活性，固定化后，增加了对传质的抵抗力，氧气传质的障碍尤为明显，固定化可以更加在厌氧条件下有效。此外，脱气膜公司，其成本还需要进行技术和经济评估。
电镀污泥是固体废物，在电镀厂污水处理过程中不可避免地产生。当前电镀污水处理的常用方法是添加碱性液体以促进其沉淀，脱气膜的方法，污泥经过滤，加压脱水后会形成电镀污泥。这也是电镀污泥的主要来源之一。
在电镀污水处理中，由于添加了还原剂、酸、碱、氧化剂等化学物质，因此电镀污泥中的物质种类繁多，而且组成也很复杂。
根据污水电镀的不同处理方法，电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两种。混合泥浆是指收集经过不同工艺和环节的泥浆后统一形成的粗粒。分质泥浆是对不同的电镀污水进行分类，泥浆中含有一些重要的***。
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